Materialien
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Wolle
Wolle bietet von Natur aus ausgezeichnete Materialeigenschaften und wird von unseren Kunden sehr geschätzt. Sie besitzt hervorragende Isoliereigenschaften und eine hohe Feuchtigkeitsableitungsfähigkeit, was bedeutet, dass das Material Feuchtigkeit leicht vom Körper ableitet. Zudem verfügt sie über natürliche geruchshemmende Eigenschaften und eine "selbstreinigende" Fähigkeit. Sie ist ein hervorragendes Material für Aktivitäten im Freien.
Obwohl Wolle aus einer erneuerbaren Ressource (Schafe) gewonnen wird, bedeutet dies nicht, dass Wolle keinerlei Umweltauswirkungen hat. Schafe benötigen eine große Menge Land zum Weiden, und die Produktion von Wolle erfordert auch Wasser, Chemikalien und Energie, um zu einem Material zu werden, das in einem Endprodukt verwendet werden kann. Bei ICEBUG verwenden wir nur Wolle, bei der das Tierwohl gewährleistet ist, mit einer Mindestgarantie für mulesingfreie Wolle. Mulesing ist eine grausame Behandlung, bei der der Haut des Schafs Gewebe entnommen wird, um Fliegenmadenbefall zu verhindern. Die Wolle von Woolpower stammt von südamerikanischen Schafen, und unsere Wollpolster bestehen aus nach dem Responsible Wool Standard (RWS) zertifizierter Wolle, die aus Neuseeland bezogen wird.
Die Verwendung von recycelter Wolle minimiert im Vergleich zu neuer Wolle, die Verschmutzung von Luft, Wasser und Boden sowie die Reduzierung von CO2-Emissionen. Das Woolpower-Material besteht zu 45 % aus recycelter Wolle und behält dabei die Farbe bei, die es bereits in seinem ersten Lebenszyklus hatte, wodurch der Einsatz von Färbemitteln vermieden wird. Aus diesem Grund weist unsere recycelte Wolle einige gemischte Farben auf, was ihr eine einzigartige Ästhetik verleiht.
Wolle ist ein perfektes Material, um ein angenehmes Fußklima zu schaffen. Beim Aura ReWool ist das gesamte Obermaterial als einschichtige, technischer Strick konzipiert, um es so luftig und dünn wie möglich zu halten. Wir verwenden 50 % recycelte Wolle im Strickobermaterial, gemischt mit 50 % recyceltem PET-Polyester, um einen guten Haltbarkeitsgrad zu gewährleisten.
ICEBUG verwendet auch ein Innenfuttermaterial mit 70 % recycelter Wolle. Es ist oft schwierig, die genaue Herkunft der recycelten Wolle zu kennen, da sie von mehreren Produktionsstätten gesammelt wird. Die Rückverfolgbarkeit von Wolle entwickelt sich, und derzeit gibt es nur begrenzte Verfügbarkeit von Wolle, die sowohl recycelt als auch zu 100 % rückverfolgbar ist.
Die schwedische Bekleidungsfirma Woolpower hingegen verfügt über eine hohe Rückverfolgbarkeit der recycelten Wolle. Die Fabrik und Produktion befinden sich in Östersund, Schweden, siehe https://woolpower.se/en/our-responsibility/fabric/. Anstatt das Abfallmaterial aus der Produktion zu entsorgen, wird es gesammelt und mit der Nadel verfilzt, wodurch die Wolle wiederverwertet wird. Sie wird mit Synthetikstoffen gemischt, enthält aber immer einen Mindestgehalt von 45 % Wolle. Wir sehen einen sehr großen Nutzen darin, Materialien (wie Wolle mit kurzen Fasern) aufzuwerten, die sonst entsorgt würden. Die Zugabe von Synthetikstoffen erhöht die Haltbarkeit, sodass die Wolle länger und unter erschwerten Bedingungen genutzt werden kann. Denn letztendlich ist es aus nachhaltiger Sicht am besten, die von uns konsumierten Produkte so lange wie möglich zu verwenden.
Leder
Leder ist ein hervorragendes Material für strapazierfähige, komfortable und gutaussehende Schuhe. Es ist auch ein Nebenprodukt der Milch- und Fleischindustrie und die Ressource ist erneuerbar. Die ethische und Umweltaspekte der Lederindustrie stehen schon lange unter ständiger Beobachtung. Seit mehreren Jahren verwendet ICEBUG ausschließlich Leder, das von der Leather Working Group (LWG) mit dem Goldstandard bewertet wurde, mit Ausnahme von Sicherheitsschuhen mit speziellen Anforderungen. Die LWG ist eine gemeinnützige Mitgliederorganisation von Marken, Einzelhändlern, Herstellern, Zulieferern und Fachexperten entlang der Lederlieferkette. Wenn eine Gerberei den Gold-Standard erreicht, bedeutet dies, dass sie in allen Anforderungen am besten abschneidet, angefangen vom Umweltmanagementsystem bis hin zu verbotenen Substanzen. Weitere Informationen finden Sie unter: https://www.leatherworkinggroup.com
ECCO, der Lieferant unseres Nubukleders, hat das DriTan-Verfahren entwickelt, bei dem wesentlich weniger Wasser, Chemikalien und Energie verwendet werden. Eine kürzlich durchgeführte Lebenszyklus-Analyse (Stand 2023) zeigt, dass DriTan im Vergleich zur herkömmlichen Chromgerbung 34 % weniger Klimaemissionen verursacht.
Ab der Herbst-/Winterkollektion 2023 stammt das Nubukleder in ICEBUG-Schuhen von SPOOR (Spoor ist Teil der dänischen Gerberei Scan-Hide). SPOOR verfolgt das Leder bis zu den einzelnen Häuten der Kühe zurück! Durch die Rückverfolgbarkeitsdaten von SPOOR stellen wir eine verantwortungsvolle Beschaffung sicher – aus einer Region mit den höchsten Standards für das Wohl der Tiere. Wir stellen auch sicher, dass wir keine Leder aus Gebieten beziehen, die Entwaldung verursachen. SPOOR liefert auch Nachhaltigkeits-Fußabdruck-Daten für das Leder, die sogar auf Bestellung spezifisch sind. ECCO liefert die Daten für ihre Prozesse an SPOOR, die dann die Informationen zu einem Gesamtergebnis der Lebenszyklusanalyse kombinieren. Das SPOOR Nubukleder mit DriTan hat etwa die Hälfte des Kohlenstoff-Fußabdrucks des globalen Durchschnitts für Leder (basiert auf der früheren Higg MSI).
Sourcing, Regionen und Partner
ICEBUG bezieht Nubukleder von der ECCO Tannery Thailand. Die Häute werden nun von SPOOR Scanhide bezogen und stammen von dänischen Kühen. Sie werden in der ECCO Leather B.V. in den Niederlanden gegerbt. Die in den Niederlanden gegerbten Häute werden nach Thailand verschickt, wo sie in der ECCO Tannery Thailand Co. Ltd. erneut gegerbt und veredelt werden.
Das Wildleder wird von Shin Li Chang in Taiwan geliefert und besteht aus Häuten mit Ursprung in Argentinien. Die Namen der Lieferanten der Häute sind: (1) Curtume CBR S.A., (2) Sadesa, (3) Hispano, (4) JBS Leather. Die Häute werden als "Wet Blue" gekauft, daher erfolgt vor der Ankunft bei Shin Li Chang bereits ein erster Gerbschritt. Shin Li Chang führt den zweiten Gerbschritt durch. Es ist nach wie vor schwierig, spezifische Nachhaltigkeitsdaten über das Wildleder zu finden. Daher verwendet ICEBUG den (hohen) globalen Durchschnitt aus der Wordly (ehemals Higg) Datenbank, um den Fußabdruck des Wildleders zu bewerten.
ECCO Tannery (Thailand) Co., Ltd.
SHIN LI CHANG CO., LTD.
Schaumstoffe
In Zwischensohlen und Einlegesohlen werden verschiedene Schaumstoffe verwendet, um einen dauerhaften Komfort zu schaffen. Unterschiedliche Komponenten und Verfahren werden eingesetzt, um unterschiedliche Eigenschaften zu erzielen. Im Vergleich zu anderen Teilen des Schuhs ist das Gewicht verhältnismäßig hoch und hat somit einen erheblichen Einfluss auf den Kohlenstoff-Fußabdruck der Endprodukte.
Derzeit verwenden wir drei verschiedene Komponentenverbindungen für alle Zwischensohlen:
1) 80% EVA (Ethylenvinylacetat) gemischt mit 20% BLOOM.
2) EVA, das mit dem "Supercritial" - Verfahren hergestellt wird.
3) BUGforce: Diese Mischung besteht aus EVA, das mit POE (Polyolefin-Elastomer) verstärkt wird, um eine höhere Energierückgabe und Haltbarkeit zu erzielen.
Diese unterschiedlichen Mischungen und Verarbeitungstechniken ermöglichen es uns, Zwischensohlen mit verschiedenen Eigenschaften und Leistungsmerkmalen herzustellen.
Für Einlegesohlen verwenden wir entweder 80 % EVA gemischt mit 20 % BLOOM oder zwei Komponenten von Ortholite OrthoLite® HybridPlus-Bio™ and OrthoLite® Hybrid™
EVA (Ethylenvinylacetat) wird häufig in Schuhen verwendet, da es leicht ist, ausgezeichnete Stoßdämpfungseigenschaften aufweist und in einem weiten Temperaturbereich flexibel ist. Wir verwenden es in Zwischensohlen und Einlegesohlen. Allerdings besteht der Großteil des EVA aus fossilen Rohstoffen und ist schwer recycelbar. ICEBUG‘s Vision ist es, in der Lage zu sein, Schaumstoffe vollständig zu recyceln und den Kreislauf zu schließen oder vollständig biobasierte Materialien zu verwenden (Algen, Zuckerrohr oder Mais sind Optionen, die wir erkunden). Wir suchen ständig nach Materialien, um diese Vision zu verwirklichen, wobei hohe Leistung und Langlebigkeit als höchste Prioritäten gelten.
BLOOM foam aus Algen
Wir haben ein Schaumstoffmaterial aus Algen gefunden, welcher unsere Abhängigkeit von Öl verringert. BLOOM®-Materialien enthalten Algenbiomasse und weisen ähnliche Materialeigenschaften wie herkömmliches Ethylenvinylacetat (EVA) auf. Es wird mit EVA gemischt, und bisher verwenden wir 9 % Algen in den Einlegesohlen und Zwischensohlen (20% BLOOM®-Masterbatch mit 45 % Algen). Die Entwicklung läuft weiter, um den Anteil an Algen in enger Zusammenarbeit mit dem Lieferanten zu erhöhen.
Der Algenschaum wird von der Firma Algix hergestellt. Algix arbeitet mit Unternehmen zusammen, um schädliche Algen, die Gewässer verschmutzen, zu ernten und daraus anstelle von Abfallprodukten einen verwendbaren Schaumstoff herzustellen. https://www.bloommaterials.com. Durch die Ernte der Algen und die Rückführung des Frischwassers hilft es, die Natur im Gleichgewicht zu halten. Schädliches schädliches und giftiges Algenwachstum wird entfernt wird. Die Algen verbrauchen Kohlendioxid aus der Luft durch Photosynthese und binden es in einer festen Biomasse. Dadurch entstehen weniger CO2-Emissionen und die Abhängigkeit von Erdöl, einer nicht erneuerbaren Ressource, wird verringert.
Supercritical foam - mehr Performance bei geringem Gewicht
Für einige Zwischensohlen haben wir im Frühjahr 2023 einen neuartigen, fantastischen Verbundstoff namens "Supercritical foam" eingeführt. Anstelle des traditionellen EVA-Schaumstoffverfahrens verwenden wir das Supercritical-Herstellungsverfahren Flüssigschaumens, das einen überlegenen gepolsterten Komfort und eine stärkere Energierückgabe bietet und somit die von uns angestrebte Reaktionsfähigkeit gewährleistet.
Traditionelle EVA-Sohlen werden mit chemischen Stoffen aufgeschäumt, während bei den neuen SuperC-Zwischensohlen Stickstoffgas verwendet wird. Durch dieses Herstellungsverfahren „Supercritical EVA“ erhält der Schaumstoff eine gleichmäßigere Zellstruktur als der chemisch expandierte. Dies ermöglicht die Herstellung leichterer Zwischensohlen, verbessert die Dämpfungseigenschaften und bietet gleichzeitig eine hervorragende Energierückgabe. Eine SuperC-Zwischensohle ist etwa 70 Gramm pro Paar leichter als herkömmliche EVA-Zwischensohlen. Zudem weist diese eine deutlich bessere Haltbarkeit auf und schont die Umwelt durch die Reduzierung des Einsatzes von Lösungsmitteln und anderen chemischen Zusätzen.
Ortholite® Einlegesohlen mit recyceltem Polyurethane
Ortholite®-Schaumstoff basiert auf Polyurethan und wird in einigen Einlegesohlen von ICEBUG verwendet. Die Ortholite®-Materialien enthalten 15-43 % recycelten PU-Schaumstoff und 5-7 % recycelten Gummi. Der Hybrid plus Bio enthält außerdem 7 % Bioöl aus Rizinusbohnen. Weitere Einzelheiten finden Sie in den untenstehenden Links:
OrthoLite® Hybrid™ https://www.ortholite.com/technology/hybrid/
OrthoLite® HybridPlus-Bio™ https://www.ortholite.com/technology/hybrid-plus-bio/
Recyceltes Plastik
Recyceltes Plastik spart Energie und Öl. ICEBUG verwendet recyceltes Material, wann immer es möglich ist, ohne dabei die funktionale Qualität zu beeinträchtigen. Wir verwenden recycelte Materialien, um Rohstoffe zu sparen, weniger Energie zu verbrauchen und weniger Abfall und klimaschädliche Emissionen als bei neuen Materialien zu erzeugen. Die Überprüfung des Fußabdrucks unserer am häufigsten verwendeten recycelten Stoffe (Nylon und Polyester/PET) in der Worldly MSI-Datenbank (ehemals Higg) zeigt, dass recycelte Materialien im Vergleich zu neuen Materialien etwa 20-50 % der Kohlenstoffemissionen einsparen.
Die Herausforderung besteht darin, recycelte Fasern haltbar genug zu machen. Das ICEBUG Entwicklungsteam sucht und testet, um die optimale Mischung aus recycelten und haltbaren Textilien zu finden. ICEBUG hat sich zum Ziel gesetzt, recycelte Fasern in der optimalen Zusammensetzung zu verwenden, um sowohl eine hohe Haltbarkeit als auch Nachhaltigkeit zu erreichen.
Die Quelle der recycelten Materialien können entweder Reste aus der Produktion oder Post-Consumer-Abfälle sein. Mit der steigenden Nachfrage nach recycelten Materialien steigt auch der Bedarf an einer Rückverfolgbarkeit der Herkunft der recycelten Materialien. Um die Legitimität zu gewährleisten, verlangen wir von unseren Lieferanten immer Zertifikate, die die Herkunft und Rückverfolgbarkeit der recycelten Materialien durch GRS-Zertifikate (Global Recycling Standard) oder Ähnliches garantieren. Einige Lieferanten können eine gute Rückverfolgbarkeit auch auf andere Weise nachweisen, zum Beispiel wenn sie ihre eigenen Produktionsabfälle verwenden.
Polyester
Polyester ist eine der meistgenutzten synthetischen Fasern weltweit. Einige Vorteile der Verwendung von Polyesterfasern sind ihre Strapazierfähigkeit und ihre Unempfindlichkeit gegenüber Wasser. Diese Eigenschaften sind für uns besonders wichtig, da unsere Schuhe dadurch einer starken Beanspruchung standhalten und kein zusätzliches Gewicht aufnehmen, wenn sie mit Wasser in Berührung kommen.
Ein weit verbreiteter Abfall der durch "post-consumer" entsteht sind PET-Flaschen. Die Verwendung von recyceltem PET-Polyester ist eine effiziente Möglichkeit, den Einsatz von neuem Material zu reduzieren. Jedoch hat die PET-Flaschenindustrie die Textilindustrie gebeten, auf die Verwendung "ihrer" Flaschen zu verzichten. Der Grund dafür ist, dass beim Recycling von PET-Flaschen zu neuen Trinkflaschen diese mehrfach recycelt werden können, während beim Recycling von PET-Flaschen zu Textilfasern der Kreislauf normalerweise dort endet. Das Material gelangt in eine Einbahnstraße und endet dort.
Die Fortschritte bei der Skalierung der Technologien zur Wiederverwertung von Polyesterkleidung und -schuhen sind noch nicht ausreichend, um einen vollständigen Kreislauf zu ermöglichen. Solange dies nicht erreicht ist, bleibt die Abhängigkeit von der Einwegplastikindustrie und von Erdöl weiterhin hoch.
ICEBUG hat damit begonnen, PET-Flaschen durch andere, nachhaltigere Faserquellen für recycelte Stoffe zu ersetzen (wie zum Beispiel Nylon, siehe unten). Natürlich verwenden wir weiterhin recyceltes Polyester aus Produktionsabfällen oder gebrauchten Textilprodukten, was nach wie vor sehr positiv ist.
Eine wichtige Erkenntnis ist, dass das, was heute gut ist, morgen nicht unbedingt gut sein muss - Nachhaltigkeit bedeutet, flexibel zu sein.
Nylon aus der Textilproduktion und alten Fischernetzen
Nylon, sei es in seiner ursprünglichen Form oder als recyceltes Material, ist ein robustes Garn, das wir zunehmend aus recyceltem Nylon herstellen. Wenn das recycelte Nylon aus alten Fischernetzen gewonnen wird, hat es eine doppelte Wirkung: Es spart nicht nur Material und Ressourcen, sondern trägt auch zur Reinigung unserer Ozeane von Abfällen bei.
Cordura ist ein renommierter Lieferant, der für hochwertige Ausrüstungsgegenstände wie Rucksäcke, Arbeitskleidung und strapazierfähige Schuhe verwendet wird. ICEBUG nutzt für einige Obermaterialien Cordura® RE/COR™, das zu 100 % aus recyceltem Nylon 6 Garn hergestellt wird, das wiederum aus der Produktion von Cordura® stammt. https://cordura.com/sustainability
ICEBUG-Schuhe sind mit Fersen- und Zehenverstärkungen ausgestattet, die recyceltes Nylon aus gebrauchten Fischernetzen von Milspeed enthalten. Die Materialien von Milspeed bestehen zu 60 % aus recyceltem Kunststoff, wobei 11-12 % recyceltes Nylon aus Fischernetzen stammen.
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